Os materiais sobressalentes são de vital importância, pois como parte dos ativos instalados e operando nos processos produtivos das empresas, estes materiais são responsáveis pela garantia da continuidade operacional com confiabilidade.
Entretanto, muitas vezes é possível encontrar algumas situações indesejadas nas empresas como, por exemplo, a falta de um material estratégico no momento da necessidade da sua aplicação, e até verificar que muitas vezes o supervisor da manutenção está ocupado na oportunidade de encontrar materiais alternativos, pela falta de um bom planejamento da manutenção.
Outra oportunidade está relacionada com o aspecto do ambiente do almoxarifado, pois se encontram muitos materiais armazenados de uma maneira incorreta, poucos controles no fluxo da utilização, e muitas vezes a área responsável pela administração dos materiais não possui nenhuma informação estratégica sobre quais os materiais devem ser tratados de uma maneira diferente, ou seja, quais os materiais possuem características de garantia operacional, na qual a sua disponibilidade deve ser garantida; em contrapartida, outros materiais que atualmente são controlados ao mesmo nível dos materiais críticos, poderiam deixar de ter o mesmo nível de controle, pois pelo fato de serem materiais com uma criticidade menor, agregam menos valor no impacto direto ao processo produtivo.
Desta maneira, criou-se uma metodologia específica na oportunidade de obter-se a real criticidade de cada material vinculado a sua aplicação nos ativos que compõe o processo produtivo.
Esta metodologia foi desenvolvida com base a dois grandes universos de estudo, na qual o primeiro universo está baseado na “falta do material”, enquanto que o segundo universo está centrado nas conseqüências relacionadas na “falha do material” quando aplicado nos ativos que compõe o processo produtivo.
A classificação dos materiais quanto à criticidade tem por objetivos, além de indicar o grau de importância de cada material dentro do processo produtivo, subsidiar o almoxarifado na determinação dos volumes de estoque, garantir a melhor estratégia de compras e priorizar os investimentos da empresa.
Para a determinação do grau de criticidade dos materiais, os responsáveis (produção, manutenção e SSMA, em conjunto) deverão classificar conforme alguns quesitos principais como o Tempo de Ressuprimento, o Intervalo das Falhas, a Similaridade existente, o Custo envolvendo outros Materiais ou os Insumos, a Previsibilidade da Falha, o Tempo da Retomada do ativo em operação, a Qualidade, o Volume de Produção e a Segurança, Saúde e o Meio Ambiente.
