A Falha não é uma Opção

Autores: Eng. José Wagner Braidotti Junior
Temas: Análise de Falhas - Causa Raiz (AFCR), Engenharia de Manutenção, Gestão de Ativos
Páginas: 177
Sinopse

Este livro traz abordagens teóricas e práticas relacionadas à análise de falhas potenciais e funcionais. Com uma sistemática composta por ferramentas objetivas e focadas em resolver efetivamente problema, o leitor pode seguir por um processo seguro e assertivo na identificação de causas raízes, na elaboração de planos de ação tangíveis e na garantia da disponibilidade dos ativos físicos.

Se tem observado uma grande preocupação das empresas nas questões que envolvem a ocorrência contínua de “falhas” nos ativos físicos, mas sem uma estratégia centrada na solução definitiva, mas sim, na condição de eliminar o problema gerado naquele momento, e seguir avançando sem a segurança de que o efeito ocorrido possa não se repetir.

As reincidências são sempre uma realidade, e isso torna qualquer processo de gerenciamento técnico dos ativos físicos críticos um processo fragilizado, sem controle e como consequência, sem proporcionar o atingimento dos melhores resultados.

Quando se trata de uma “falha”, não se está apresentando corretamente o significado do ocorrido pois, existe o evento da “falha funcional” que deve ser evitada a qualquer condição em função de gerar perda de valor para a empresa, mas existe também o evento da “falha potencial” que é natural e não pode e nem deve ser evitada, porque tem que ser entendida como estratégia, e é exatamente neste momento da “falha potencial” é que as condições dos ativos físicos críticos devem ser observadas e registradas, para que as ações (preventivas condicionais) possam ser realizadas no momento mais seguro para os processos operacionais, evitando assim a reincidência de um evento de “falha funcional”.

Este livro ensina e apresenta os caminhos para o melhor controle dos processos de manutenção, no sentido de que se possa evitar o momento da ocorrência de uma “falha funcional” de um ativo físico crítico.

  1. Introdução (incluindo conceitos de Manutenção Classe Mundial)
  2. A Falha e:
    a. A Manutenção Produtiva
    b. A Produtividade Pessoal e os Paradigmas da Manutenção
    c. A Curva “P-F” e a Inspeção Eletromecânica
    d. A Gestão do Conhecimento e a Qualidade na Informação
    e. O Gatilho de Decisão e o Planejamento da Manutenção
    f. A Saúde e a Segurança do Trabalho
    g. A Confiabilidade dos Ativos, a Melhor Estratégia da Manutenção e os Planos de Manutenção
    h. Os Padrões de Falha e os Códigos de Falha
    i. A Sustentabilidade dos Processos da Manutenção
    j. O Conhecimento dos Modos de Falhas
  3. Procedimento Padronizado para a Análise de Falha
  4. Exemplos na aplicação da metodologia padronizada:
    a. Exemplo 1: Aplicação errada com resultado pouco consistente
    b. Exemplo 2: Aplicação correta com resultado consistente
  5. Tendências Mundiais da Manutenção
  6. Os 13 Pontos de Avaliação da “Competência” da Manutenção
  7. Como não tornar a Falha uma Opção?
  8. Conclusão
  9. Anexos
    a. Procedimento Operacional da Manutenção – Metodologia de Análise de Falha – Causa-Raiz
    b. Tabelas dos Códigos de Falhas
  10. Nota sobre o autor
  11. Bibliografia
  12. Índice Alfabético
Depoimento

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